调节阀的全面性能指标包括很多，除有些项目安装前只需核对产品的检定、测试证书外，建议对如下项目应重点进行检测和调校。东光阀门指出：调节阀现场常见问题是关不死、打不开、回差大、泄漏大、振动、振荡等，对它们的处理分别为：
1、阀小开度稳定性差：现场首先检查是否流向安装反了，或阀选的太大，解决办法按流开安装、缩小阀芯尺寸。
2、泄漏量大：首先检查密封面是否损伤、阀座号连接螺纹是否松动、阀关闭时的压差是否大于执行机构的输出力。解决办法是更换密封面、并紧阀座、更换高输出力的执行机构。
3、急剧振动：当所选阀的频率与系统频率相同时，便会发生急剧振动，这种现象的产生约为1%的概率。解决办法是更换不同结构的阀。
4、振荡现象：是由于阀处于小开度工作或流向为流闭型所致。解决办法是避免小开度工作，改流开型工作。
5、阀芯关不死：对气闭阀的解决办法是增大气源压力或调松弹簧预紧力（即降低膜室外起点压力）。对气开阀的解决方法是增大弹簧预紧力．同时增大汽源压力。
6、推杆动作迟钝或不动作：检验膜片、滚动膜片、垫片是否老化、破裂，引起漏气。
7、回差大：推杆是否弯曲、填料压盖是否压的太紧，尤其是石墨填料，或阀芯导向面是否有伤。解决办法是换阀杆、换填料、增大导向间隙、换强力执行机构。
8、阀的全行程不够：将阀杆连接螺母松开．将阀杆向外旋或向内伸，使全行程偏差不超过允许值再将螺母并紧。
但出现以上一些现场常见的问题之后，我们就要做出相应的举措，其中最基础的就是调节阀的重点检查维护，那么究竟要重点检查和维护的部位有那些呢？东光阀门结合多年工作经验了解到最重要的部位为以下六种：
1、检查膜片、“O”形圈和其它密封垫是裂损或老化。
2、密封填料。应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油是否老化、配合面是否被损坏，必要时应更换。
3、附件检查与维护，以保证附件与其它阀运行正常。
4、阀体内壁。对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁、隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，应重点检查耐压、耐腐情况。
5、阀座。固定阀座的是螺纹，内表面易受腐蚀而使阀座动，应重点检查此部位。对高压差下工作的阀还应检查阀座密封面是否被冲蚀、汽蚀。
6、阀芯。受介质的冲刷、腐蚀最为严重，检修时要认真检查阀芯部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯因汽蚀现象磨损更为严重。(文/东光阀门）
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